Membraanpompen

Zoekt u een betrouwbare manier om vloeistoffen te verpompen in uw productieproces? Dan zijn membraanpompen een sterke en flexibele oplossing. Deze pompen worden veel gebruikt in de industrie waar vloeistoffen veilig, gecontroleerd en zonder onderbreking moeten worden verplaatst. Met een membraanpomp verpompt u eenvoudig verschillende soorten vloeistoffen. Denk aan schoon water, olie, chemische stoffen en zelfs vervuild water. Daardoor zijn ze breed inzetbaar in uiteenlopende industriële processen.

Wat is een membraanpomp?

Een membraanpomp werkt met een flexibel membraan dat heen en weer beweegt. Door deze beweging wordt vloeistof aangezogen en weer doorgedrukt. Dit gebeurt in een afgesloten kamer, waardoor de vloeistof niet direct in contact komt met de aandrijving. Dit maakt de pomp veilig en geschikt voor veel verschillende soorten vloeistoffen.

Een membraanpomp wordt ook wel een verdringerpomp genoemd, omdat de vloeistof stap voor stap wordt verplaatst.

Hoe werkt een membraanpomp?

De membraanpomp werking is relatief eenvoudig maar zeer effectief. In de pomp zit een luchtklep die perslucht verdeelt. Deze lucht duwt het membraan heen en weer. Wanneer het membraan beweegt, ontstaat er ruimte waardoor vloeistof wordt aangezogen. Daarna wordt de vloeistof weer naar buiten gedrukt via de uitlaat. Doordat twee membranen vaak samenwerken, blijft de stroom van vloeistof constant en gecontroleerd.

Wanneer kiest u voor een membraanpomp?

Membraanpompen worden gebruikt in situaties waar andere pompen minder goed presteren. Ze zijn vooral geschikt voor vloeistoffen die dik, gevoelig of vervuild zijn. Denk bijvoorbeeld aan:

• Vuil water en slurries

• Chemische en bijtende stoffen

• Oliën, vetten en crèmes

• Vloeistoffen met vaste deeltjes

• Vochtige of viskeuze materialen

Door deze flexibiliteit worden membraanpompen veel gebruikt in de industrie.

Toepassingen in verschillende sectoren

Membraanpompen worden in veel sectoren ingezet waar betrouwbaarheid belangrijk is. In de chemische industrie worden ze gebruikt voor het veilig verplaatsen van agressieve stoffen. In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie worden ze ingezet voor gevoelige producten die niet beschadigd mogen raken. Ook in de machinebouw, energie en landbouw komen membraanpompen vaak voor. Vooral daar waar vuil water, olie of gemengde vloeistoffen verwerkt worden.

Voordelen van een membraanpomp

Een membraanpomp biedt meerdere voordelen voor industrieel gebruik:

• Geschikt voor dikke en vervuilde vloeistoffen

• Zelfaanzuigend en eenvoudig in gebruik

• Kan drooglopen zonder schade

• Weinig onderhoud nodig

• Veilig door gesloten systeem

Door deze eigenschappen is de pomp breed inzetbaar in verschillende processen.

Ons assortiment membraanpompen

Bij Ancotech vindt u een breed aanbod aan membraanpompen die geschikt zijn voor industriële toepassingen. Deze pompen zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen en capaciteiten. Daarnaast leveren wij ook onderdelen en toebehoren, zodat uw installatie altijd goed blijft functioneren. Alles is gericht op betrouwbaarheid en continuïteit van uw proces.

Onderhoud, reparatie en revisie

Een goed werkende pomp is essentieel voor uw productieproces. Daarom biedt Ancotech ook onderhoud, reparatie en revisie van membraanpompen. In onze eigen werkplaats kunnen wij pompen inspecteren, reinigen en herstellen. Zo voorkomt u stilstand en verlengt u de levensduur van uw apparatuur. Ook gereviseerde pompen zijn beschikbaar, zodat u snel weer verder kunt werken wanneer dat nodig is.

Combinatie met andere smeer- en pompoplossingen

Membraanpompen maken vaak deel uit van een groter systeem. Binnen onze pompoplossingen vindt u ook vetpompen og oliepompen die samen zorgen voor een compleet proces.

Daarnaast kunt u ook terecht voor smeertechniek en handmatige oplossingen zoals accu vetspuiten. Zo vindt u altijd een oplossing die past bij uw toepassing.

Advies en ondersteuning

Twijfelt u of een membraanpomp geschikt is voor uw toepassing? Onze specialisten helpen u graag met advies op maat. U kunt contact met ons opnemen via +31 (0)72 - 561 65 53 of per e-mail via [email protected]. Ook via onze contactpagina staan wij voor u klaar.

Zo bent u verzekerd van een oplossing die past bij uw proces en voorkomt u onnodige stilstand in uw productie.